Beeldhouwkunst is een van de oudste kunst van de mensheid. Zijn geschiedenis is bijna net zo lang als die van de menselijke geschiedenis. Bij het omgaan met stenen creëerden onze voorouders niet alleen arbeidsgereedschap om de kost te verdienen, maar creëerden ze ook sculpturen van esthetische betekenis. Mensen van verschillende leeftijden hebben een schat aan sculpturen op verschillende manieren achtergelaten.
Begonnen in de jaren tachtig, met de voortdurende vooruitgang van de menselijke beschaving, verscheen het smeedijzeren beeldhouwwerk van roestvrij staal geleidelijk in het landschapsontwerp en de stedelijke decoratie, maar het begrip van het smeedproces is veel minder dan het gietproces. Laten we nu praten over de verwerking van het smeden van beeldhouwwerk.
De productie van roestvast stalen sculptuur is in het algemeen verdeeld in schemabeeldontwerp, modeloptimalisatie en vergroting, fabricage en oppervlaktebehandeling.
1.1 Schema ontwerp
Hoofdzakelijk gericht op het oorspronkelijke ontwerp van roestvrij stalen sculptuur, rekening houdend met de omgeving, de inhoud, vorm, kleur enzovoort van het uitwerken van een complete set beeldhouwprogramma's.
1.2 Modeloptimalisatie en vergroting
Nadat het ontwerpschema is vastgesteld, gaat u verder met de optimalisatie op de volgende manieren.
1.2.1 Voor eenvoudige sculpturen kunnen we de tijdelijke binnenstructuur gewoon vergroten volgens het 3D-model.
1.2.2 Als de sculptuur relatief complex is, moet eerst een kleine maquette worden afgedrukt op basis van het originele 3D-model en vervolgens een geschaald kleimodel maken om detailaanpassing en vormoptimalisatie uit te voeren. Vervolgens dupliceren we meestal een 1: 1 hard materiaalmodel, zoals fiberglas of CNC hardschuim.
1.3 Fabricage
1.3.1 Ten eerste is het buitenoppervlak verdeeld in vele kleine gebieden van verschillende vormen (zie de afbeelding), afhankelijk van het ontwerp en de vorm van het beeldhouwwerk, en elk gebied is genummerd. De grondstof die wordt gebruikt voor de koude verwerking van roestvrij staal is vervaardigd roestvrij stalen platen van verschillende dikte. De werknemers tekenen de overeenkomstige vorm op de roestvrijstalen plaat volgens elk genummerd gebied. Omdat de roestvrijstalen plaat plat is en het uiterlijk van de sculptuur driedimensionaal is, kan het oppervlak van elk stuk niet te groot zijn en moeten kleine stukjes wat ruimte achterlaten voor procesfacilitering.
Ten tweede is materiaal snijden. Over het algemeen is de dikte van het smeden van roestvrijstalen sculptuur 2,5 - 6 mm. Plasmasnijden wordt gebruikt om elk gebied uit te knippen voor nummering. Alle nummers moeten overeenstemmen met het nummer van elk gebied van het beeldhouwwerk.
1.3.2 Na het in blokken snijden, moet het roestvrijstalen paneel worden gesmeed. De roestvrijstalen plaat is gesmeed op de mal. Gebaseerd op verschillende modelvormen, snijmateriaal en doorgaan met smeden volgens de fluctuatiewijzigingen. Het kan worden gesmeed op elk tastbaar solide object. Neem daarna de gesmede roestvrijstalen plaat om een vergelijking te maken met het model. Zodra alle gesmede blokken als correct worden beschouwd en perfect in overeenstemming zijn met het model, kunnen we ze van boven naar beneden of van onder naar boven aan elkaar lassen en elk onderdeel moet aan het model worden aangepast.
1.3.3 Ten slotte is vormvorming. Nadat de vorm correct is gesmeed, wordt deze aan elkaar gelast volgens de vereisten van het ontwerp van het ontwerp (door elektrisch lassen en argonbooglassen). Gewoonlijk wordt puntlassen gebruikt om verbinding te maken, en dan wordt lasdraad gebruikt om de naad af te dichten.
Inmiddels is de hele sculptuurvorm bijna voltooid.
1.3.4 En het volgende is de productie van roestvrijstalen hoofdconstructies. Voor grote roestvrijstalen sculpturen is een interne hoofdconstructie vereist om deze te ondersteunen volgens krachtanalyse en gewichtsbelasting, hetgeen analyse en berekening van de kracht van de constructie vereist om een redelijke interne staalconstructie te ontwerpen en de productie te voltooien. Ten slotte moeten het afgewerkte roestvrijstalen oppervlak en de interne structuur worden gelast.
1.4 Oppervlaktebehandeling
Allereerst met voorslijpen. Met behulp van slijpschijf om de lasnaad en eventuele overmaat plat te maken. Ten tweede moet een polijstoppervlak beeldhouwwerk ook verder worden gepolijst door een zacht wiel (stoffen wiel) en met polijstpasta om de smering te verhogen en ervoor te zorgen dat het uiteindelijke kunstwerk meer shinning, dus om een goed gevoel voor visuele schoonheid te geven. Verschillende oppervlaktebehandelingseffecten kunnen worden bereikt volgens de vereisten, meestal gepolijst, geverfd, geborsteld enzovoort.
Op deze manier is een compleet gesmeed roestvast stalen beeld voltooid. Tot op zekere hoogte heeft de smeedtechnologie enkele gebreken aan het oppervlak van het gietproces goedgemaakt, zodat het oppervlakte-effect van het beeldhouwwerk meer perfect is.
