http://www.hua-stainless-steel.com/ | bijgewerkt: 2019-12-02
1. Het fabricageproces van roestvrijstalen sculptuur
Beeldhouwkunst is een van de oudste kunst van de mensheid. De geschiedenis is bijna net zo lang als die van de menselijke geschiedenis. Bij het omgaan met stenen creëerden onze voorouders niet alleen arbeidsmiddelen om de kost te verdienen, maar creëerden ook sculpturen van esthetische betekenis. Mensen van verschillende leeftijden hebben op verschillende manieren een schat aan sculpturen achtergelaten.
Begonnen in de jaren tachtig, met de voortdurende vooruitgang van de menselijke beschaving, verscheen het smeden van roestvrij staal sculptuur geleidelijk in het landschapsontwerp en de stadsdecoratie, maar het begrip smeedproces is veel minder dan het gietproces. Laten we het nu hebben over de verwerking van het vervaardigen van sculptuur voor het smeden.
De productie van roestvrijstalen sculpturen is over het algemeen onderverdeeld in schemaontwerp, modeloptimalisatie en vergroting, fabricage en oppervlaktebehandeling.
1.1 Schemaontwerp
Vooral gericht op het oorspronkelijke ontwerp van roestvrijstalen sculptuur, rekening houdend met de omgeving, de inhoud, vorm, kleur enzovoort, en werkte een complete set sculptuurprogramma's uit.
1.2 Modeloptimalisatie en uitbreiding
Nadat het ontwerpschema is vastgesteld, gaat u op de volgende manieren verder met de optimalisatie.
1.2.1 Voor eenvoudige sculpturen kunnen we de tijdelijke binnenstructuur gewoon direct vergroten volgens zijn 3D-model.
[foto / HUA-METAAL]
1.2.2 Als de sculptuur relatief complex is, is het noodzakelijk om eerst een klein maquette af te drukken op basis van het originele 3D-model en vervolgens een kleimodel te maken om details aan te passen en de vorm te optimaliseren. Vervolgens zullen we meestal een 1: 1 hard materiaalmodel dupliceren, zoals glasvezel of CNC-hardschuim.
[foto / HUA-METAAL]
1.3 Fabricage
1.3.1 Ten eerste is het buitenoppervlak verdeeld in veel kleine gebieden met verschillende vormen (zie de afbeelding) volgens het ontwerp en de vorm van het beeld, en elk gebied is genummerd. De grondstof die wordt gebruikt voor de koude verwerking van roestvrij staal is geprepareerde roestvrijstalen platen van verschillende dikte. De arbeiders tekenen de overeenkomstige vorm op de roestvrijstalen plaat volgens elk genummerd gebied. Omdat de roestvrijstalen plaat plat is en het uiterlijk van de sculptuur driedimensionaal is, kan het gebied van elk stuk niet te groot zijn en moeten kleine stukjes een deel voor procesfacilitering verlaten.
[foto / HUA-METAAL]
Ten tweede is het snijden van materiaal. Over het algemeen is de dikte van het smeden van roestvrijstalen sculptuur 2,5 - 6 mm. Plasmasnijden wordt gebruikt om elk gebied voor nummering uit te snijden. Alle nummers moeten overeenkomen met het nummer van elk deel van het beeld.
1.3.2 Na in blokken te hebben gesneden, moet het roestvrijstalen paneel worden gesmeed. De roestvrijstalen plaat is op de mal gesmeed. Gebaseerd op verschillende modelvormen, snijmateriaal en doorgaan met smeden volgens zijn fluctuatiewijzigingen. Het kan op elk tastbaar vast voorwerp worden gesmeed. Neem daarna de gesmede roestvrijstalen plaat om een vergelijking met het model te hebben. Zodra alle gesmede blokken als correct en perfect in overeenstemming met het model worden beschouwd, kunnen we ze aan elkaar lassen van boven naar beneden of van onder naar boven en elk stuk moet worden aangepast aan het model.
[foto / HUA-METAAL]
1.3.3 Eindelijk is vormvorming. Nadat de vorm correct is gesmeed, moet deze aan elkaar worden gelast volgens de vereisten van het ontwerp van het kunstwerk (elektrisch lassen en argonbooglassen). Gewoonlijk wordt puntlassen gebruikt om te verbinden en vervolgens wordt lasdraad gebruikt om de naad af te dichten.
[foto / HUA-METAAL]
Inmiddels is de hele sculptuurvorm bijna klaar.
1.3.4 En het volgende is de productie van de hoofdstructuur van roestvrij staal. Voor grote roestvrijstalen sculpturen is een interne hoofdstructuur vereist om deze te ondersteunen volgens krachtanalyse en gewichtsondersteuning, hetgeen analyse en berekening van de kracht van de structuur vereist, om een redelijke interne staalstructuur te ontwerpen en de productie te voltooien. Ten slotte moeten het afgewerkte roestvrijstalen oppervlak en de interne structuur worden gelast.
1.4 Oppervlaktebehandeling
Ten eerste, met voorlopig slijpen. Gebruik een slijpschijf om de lasnaad en eventuele overtollige delen plat te maken. Ten tweede moet een sculptuur van het polijstoppervlak ook verder worden gepolijst door een zacht wiel (stoffen wiel) en met polijstpasta om de smering te verhogen en ervoor te zorgen dat het uiteindelijke kunstwerk meer glanst, dus om een goed gevoel van visuele schoonheid te geven. Verschillende oppervlaktebehandelingseffecten kunnen worden bereikt volgens de vereisten, meestal gepolijst, geverfd, geborsteld, enzovoort.
Op deze manier wordt een volledig gesmeed roestvrijstalen sculptuur afgewerkt. Tot op zekere hoogte heeft de smeedtechnologie enkele gebreken aan het oppervlak van het gietproces goedgemaakt, zodat het oppervlakte-effect van de sculptuur perfecter is.
